螺旋板式换热器的故障分析

　　螺旋板式换热器的故障分析，在生产过程中，因为立式碳钢螺旋板换热器或者是卧式碳钢螺旋板换热器的管板受水份冲刷、气蚀和微量化学媒质的浸蚀，管板焊接处常有外渗，造成水和化工原料发生混合，制作工艺热度不太好控制，导致生成比较严重产品，比较严重影响产品品质，大幅度降低产品级别。

　　换热器管板焊接外渗后，一般 利用传统式补焊的方法完成整修，管板内易产生热应力，且难以去除，导致比较严重设备发生外渗，可以通过敲压，检验设备整修情况，不断补焊、试验，2——4人需要几日的时间可以整修完成，使用几个月后管板焊接再次发生浸蚀，带来人力、物力、财力的浪费，产品成本的增多。

　　可以通过高分子材料的抗腐蚀和抗冲刷性，可以通过事先对新的不锈钢螺旋板换热器的维护，如此不仅治理了设备出现的焊接和砂眼难题，也规避了使用后化学物质浸蚀换热器金属表层 和焊接点，在之后的定期进行维修时，还可以涂抹高分子材料来维护露出的金属；即便 使用后发生了外渗现象，还可以可以通过方法及时性整修，规避了长时间的喷焊维修影响生产。

　　可拆式螺旋板换热器的热赔偿方式

　　1.设备两侧的管板，一边不与外壳联接，称作浮头。当钢管受热时，管教和浮头可以沿轴向自由伸缩节。为了更妥善解决热度应力场，要一个温度补偿设备。一般 当管壁与壳壁热度在50℃以上时，螺旋板换热器应当有温度补偿设备。但赔偿设备（管道补偿器）只有在壳壁与管壁热度小于60——70℃且壳侧液体压力不高时采用。一般 当壳程压力超出0.6Mpa时，因为赔偿环过厚，难以伸拉，缺失温度补偿性能，应充分考虑其他构造。

　　2.设备两侧的管板与外壳为一体化。当两类液体的热度比较大时，在壳体的合理部位电焊焊接一个赔偿环或管道补偿器。当壳体和管教的热膨胀系数不另外，赔偿环发生比较慢的弹性变形，以赔偿热度应力场造成的热膨胀系数。

　　3.螺旋板换热器的每根钢管都弯成U形，液体的入口和出入口各自组装在相同端的两侧。头顶部由挡板隔开成2个腔室，每一个管可以自由伸缩节，解决热赔偿难题。

　　也正是因为此类仔细化的管理，才可使螺旋板换热器外渗难题发生的概率较大降低，不仅大幅度降低了设备产品成本，保障产品品质、生产的时间，增多了产品竞争能力。请关注河南意达官网发布的螺旋板换热器、列管式换热器、列管式冷凝器、螺旋板式冷凝器以及内翅片冷凝器等换热器设备新闻资讯，欢迎大家选购。